In der Kunststofftechnik fokussieren wir uns auf Temperiertechnik und Ultraschallschweißen. Wir vertreten die Firmen RINCO, REGLOPLAS und REGLOCHILL.
FJ Mayer hilft Ihnen, die Qualität Ihrer Produkte zu sichern und energieschonend zu produzieren. Von der Planung bis zur Wartung sind wir für Sie da!
Ihr Berater für Kunststofftechnik:
Ing. Manfred GÖSCHL
RINCO
REGLOPLAS & REGLOCHILL
Ursprünglich vertrat FJ Mayer Spritzgießmaschinen von ARBRURG, seitdem konzentriert sich der Industriepartner vorwiegend auf Peripherietechnologien wie Temperiertechnik und Ultraschallschweißen. Sie spielen eine zentrale Rolle, um die Qualität und Effizienz der Produkte zu steigern.
Temperiertechnik
Die Temperiertechnik bezieht sich auf die präzise Steuerung der Temperatur während des Kunststoffverarbeitungsprozesses. Sie ist besonders wichtig in Verfahren wie dem Spritzgießen und der Extrusion.
Vorteile der Temperiertechnik:
- Verbesserung mechanischer Eigenschaften: Gleichmäßige Erwärmung und Abkühlung verbessern die Festigkeit und Flexibilität des Materials.
- Vermeidung von Verformungen: Kontrollierte Temperaturen verhindern Defekte wie Schrumpfungen oder Risse.
- Energieeffizienz: Reduzierter Energieverbrauch durch optimierte Prozesse26.
Praktische Umsetzung:
- Temperiergeräte: Regulieren die Werkzeugtemperatur für konstante Ergebnisse.
- Sensoren und Steuerungssysteme: Gewährleisten eine präzise Überwachung und Anpassung der Temperatur.
- Kühl- und Heizsysteme: Sichern die gleichmäßige Abkühlung oder Erwärmung während der Verarbeitung26.
Ultraschallschweißen
Das Ultraschallschweißen ist ein Fügeverfahren, das sich auf thermoplastische Kunststoffe spezialisiert. Hierbei werden hochfrequente Schallwellen (15–70 kHz) genutzt, um Reibungswärme zu erzeugen, die den Kunststoff schmilzt und verbindet.
Vorteile des Ultraschallschweißens:
- Zeitersparnis: Schweißvorgänge erfolgen in Sekundenbruchteilen ohne lange Aufheizzeiten.
- Hohe Präzision: Die Regeltechnik ermöglicht reproduzierbare Ergebnisse.
- Kosteneffizienz: Es werden keine Klebstoffe benötigt, was Materialkosten spart.
- Umweltfreundlichkeit: Geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Verfahren37.
Anwendungen und Besonderheiten:
- Geeignet für Bauteile mit dünnen Wänden oder komplexen Geometrien.
- Verschiedene Nahtgestaltungen wie Energierichtungsgeber (ERG) sorgen für optimale Schweißqualität.
- Häufig in Branchen wie Medizin, Automobil und Verpackung verwendet378.
Beide Technologien tragen wesentlich zur Optimierung von Kunststoffverarbeitungsprozessen bei, indem sie Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit verbessern.