Intelligente Temperaturkontrolle für Spritzgusstechnik
FJ Mayer ist Ihr Partner für präzise Temperiertechnik in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Mit hochwertigen REGLOPLAS Temperiergeräten sorgen wir für konstante Werkzeugtemperaturen, reduzierte Zykluszeiten und maximale Energieeffizienz. Als österreichischer REGLOPLAS-Handelspartner bieten wir Ihnen Ihre passenden Temperiergeräte für Wasser oder Wärmeträger-Öl an (auch Wassertemperiergeräte bzw. Öltemperiergeräte).
Als Generalvertreter von REGLOCHILL haben wir leistungsstarke, energieeffiziente Kühlsysteme für die Kunststoffverarbeitung im Angebot. Unser Portfolio umfasst luft- und wassergekühlte Kühlsysteme.
Temperier- und Kühlsysteme
REGLOPLAS
REGLOPLAS
REGLOCHILL
„Intelligente Temperaturregelung verbessert die Prozessstabilität“
Lassen Sie sich persönlich beraten:
Ing. Manfred Göschl
Beratung, Planung und Vertrieb
Kunststofftechnik & Automation
Tel +43 2623 20600 37
E-Mail manfred.goeschl@fjmayer.at
Die Temperiertechnologie von REGLOPAS
Unsere Lösungen für Ihre Werkzeugtemperierung
Als Spezialist für Temperiertechnik bieten wir neben Kühlgeräten von REGLOCHILL die gesamte Bandbreite an REGLOLAS Temperiergeräten an:
- Regloplas Öltemperiergeräte – 300L/300LD für hohe Temperaturbereiche
- Regloplas Wassertemperiergeräte – für präzise Regelung bis 230 °C
- Regloplas 90Smart, 150Smart, – kompakt, leistungsstark, preisgünstig
- Regloplas eMold Serie – reduziert Energieverbrauch um bis zu 50 % energieeffizient
Ing. Manfred Göschl, Vertriebsingenieur für Automation und Kunststofftechnik, berät und unterstützt Sie bei der Lösung Ihrer Temperieranforderung:
Tel +43 2623 20600 37
E-Mail manfred.goeschl@fjmayer.at
Häufig gestellte Fragen zu Temperiertechnik
Die richtige Temperierung Ihrer Spritzguss- oder Kunststoffwerkzeuge entscheidet über die Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktion. Mit professionellen Temperiergeräten erreichen Sie:
- Gleichbleibende Bauteilqualität durch konstante Werkzeugtemperatur
- Kürzere Zykluszeiten dank optimaler Temperaturregelung
- Weniger Ausschuss durch stabile Prozessbedingungen
- Energieeinsparung mit modernen Regloplas eMold-Technologien
REGLOPLAS Geräte und Systeme ermöglichen präzise und effiziente Prozesse für Anlagen und Verfahren in den Bereichen Spritzguss, Druckguss, Extrusion, Verbundwerkstoff, Lebensmittelproduktion, Halbleiter- und Elektronikfertigung, Test- und Prüfanlagen sowie weiteren neuartigen Produktionsverfahren.
Sie schaffen optimale Voraussetzungen, um Produktionsstillstände zu vermeiden. Die richtige Temperierung ist ein wesentlicher Faktor für eine gute Bauteilqualität.
Die Temperiergeräte von REGLOPLAS sind in den Größenklassen XS bis XL erhältlich und eignen sich für die Temperierung von Wasser bis 90 °C oder Öl bis 200 °C, Druckwasser bis 230 °C und Hochtemperaturöl bis 350 °C.
Die Schweizer Firma Regloplas ist seit 50 Jahren auf den Bau von Temperiergeräten spezialisiert und produziert diese auch im eigenen Land. Dies bringt den Kunden klare Vorteile in der Beratung, Entwicklung und Anwendung der Produkte dieses Herstellers. Regloplas-Temperiergeräte sind ein Schweizer Qualitätsprodukt und in über 50 Ländern erfolgreich im Einsatz. Die Leistungsberechnung der Temperiergeräte übernehmen wir gerne für Sie.
Hohe Heiz- und Kühlleistungen, hohe Betriebssicherheit und einfache Bedienung dank Mikroprozessortechnik sowie robuste, langlebige Materialien zeichnen diese Geräte aus und bieten Ihnen höchste Prozessstabilität und Wirtschaftlichkeit.
Wer seine Temperiergeräte richtig einsetzt, arbeitet wirtschaftlich.
Bei Produktionsbeginn ist die Form bereits auf Produktionstemperatur. Das spart Ausschuss beim Anfahren.
Während der Produktion sinkt der Ausschuss, der sonst durch Verzug, Lunker, Schlieren oder schlechtes Formfüllverhalten auftreten würde.
Nach einer Pause in der Produktion geht es schneller weiter.
Die Teile sind von besserer Qualität. Die Teile haben dann bessere Oberflächen und sind spannungsarm. Dadurch können sie genauer in der Größe hergestellt werden. Dadurch sinkt der Ausschuss und die Kosten für die Aufarbeitung, den Abfall und das Material.
Temperiergeräte haben einen geschlossenen Wasserkreislauf. Verkalkung und Verkeimung werden so weit reduziert, dass die Reparaturkosten niedrig bleiben. Ein ausgeglichenes Temperaturprofil sorgt außerdem für einen geringeren Verschleiß der Form.
Das spart also Kosten und man hat trotzdem hochwertige Bauteile.
Bei Temperier- oder Kühlgeräten, die mit einer Pumpe mit Frequenzumformer ausgestattet sind, sparen Sie 50 % der Energiekosten.
Selbst wenn man diesen Prozentsatz deutlich reduziert, ergibt sich bei den meisten Geräten allein durch die Energieeinsparung eine Amortisationszeit für das gesamte Gerät (nicht nur für den Aufpreis der Option FU) von unter einem Jahr im Zwei-Schichtbetrieb.
Die richtige Formtemperierung ist wichtig für die Qualität des Produkts. Sie sorgt dafür, dass die Form immer die richtige Temperatur hat. So können gleichbleibend gute Druckgussteile hergestellt werden. Zudem wird so die Lebensdauer der Druckgießform verlängert.